1. စက္ကူအရောင်ပေါ်အကျိုးသက်ရောက်မှု
မှင်အလွှာ၏အရောင်ပေါ်ရှိ စက္ကူ၏လွှမ်းမိုးမှုကို အဓိကအားဖြင့် ရှုထောင့်သုံးမျိုးဖြင့် ထင်ဟပ်သည်။
(၁) စက္ကူဖြူခြင်း- မတူညီသောအဖြူရောင် (သို့မဟုတ် အချို့သောအရောင်ဖြင့်) စက္ကူသည် ပုံနှိပ်မှင်အလွှာ၏ အရောင်သဏ္ဌာန်အပေါ် မတူညီသောအကျိုးသက်ရောက်မှုများရှိသည်။ ထို့ကြောင့် အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပုံနှိပ်အရောင်ပေါ်တွင် စက္ကူဖြူခြင်း၏လွှမ်းမိုးမှုကို လျှော့ချရန် တူညီသောအဖြူရောင်ရှိသော စက္ကူကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
(၂) စုပ်ယူနိုင်မှု- တူညီသောမှင်ကို တူညီသောအခြေအနေအောက်တွင် စုပ်ယူမှုအမျိုးမျိုးဖြင့် စက္ကူပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်သောအခါတွင် မတူညီသောပုံနှိပ်ခြင်းအရောင်တောက်ပမှုရှိသည်။ အုပ်ထားသောစက္ကူနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မွမ်းမံထားသော စက္ကူ၏ အနက်ရောင်မှင်အလွှာသည် မီးခိုးရောင်နှင့် ဖျာပုံပေါ်မည်ဖြစ်ပြီး အရောင်မှင်အလွှာသည် ပျံ့သွားမည်ဖြစ်သည်။ စိမ်းပြာမှင်နှင့် ပန်းခရမ်းရောင်မှင်ဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော အရောင်သည် အထင်ရှားဆုံးဖြစ်သည်။
(၃) တောက်ပမှုနှင့် ချောမွေ့မှု- ပုံနှိပ်အရာ၏ တောက်ပမှုသည် စက္ကူ၏ တောက်ပမှုနှင့် ချောမွေ့မှုပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ပုံနှိပ်စက္ကူ၏ မျက်နှာပြင်သည် အထူးသဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော စက္ကူတစ်ပိုင်းတောက်ပနေသည်။
2.အရောင်အပေါ်မျက်နှာပြင်ကုသမှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှု
ထုပ်ပိုးခြင်း ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းလမ်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် ဖလင်ဖုံးအုပ်ခြင်း (တောက်ပသောဖလင်၊ ဖလင်၊ ဖလင်)၊ glazing (တောက်ပသောဆီ၊ mattဆီ၊ uv အရောင်တင်ဆီ) စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤမျက်နှာပြင်ကို ကုသပြီးနောက်တွင် ပုံနှိပ်အရာသည် ကွဲပြားသော ဒီဂရီများ ပြောင်းလဲလာပြီး၊ အရောင်သိပ်သည်းဆပြောင်းလဲမှု။ အလင်းဖလင်၊ အလင်းဆီနှင့် uv ဆီ အုပ်ထားသောအခါ၊ အရောင်သိပ်သည်းဆ တိုးလာသည်။ matt film နှင့် matt oil ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသောအခါ အရောင်သိပ်သည်းဆ လျော့နည်းသွားသည်။ ဓာတုပြောင်းလဲမှုများသည် အဓိကအားဖြင့် ပုံနှိပ်မင်လွှာ၏အရောင်ကို ပြောင်းလဲစေမည့် ကော်၊ UV primer နှင့် UV oil တို့ကို ဖုံးအုပ်ထားသော ဖလင်တွင်ပါရှိသော အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များစွာမှ လာပါသည်။
3. စနစ်ကွဲပြားမှုများ၏သက်ရောက်မှု
မှင်အဆင့်မြှင့်စက်နှင့် မှင်ဖြန့်စက်ဖြင့် ရောင်စုံကတ်များပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရေပါဝင်မှုမရှိဘဲ ခြောက်သွေ့သောပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စိုစွတ်သောအရည်များပါဝင်မှုနှင့်အတူ ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မင်မှင်ဆီဝင်ရောက်ခြင်းဖြစ်ရမည်။ အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ရေတွင်း emulsification။ emulsified မှင်သည် မှင်အလွှာရှိ ရောင်ခြယ်အမှုန်များ ဖြန့်ဖြူးမှုကို ပြောင်းလဲပေးသောကြောင့် ၎င်းသည် အရောင်ကွဲပြားမှုကို မလွဲမသွေ ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ပုံနှိပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များသည် မှောင်မိုက်ပြီး တောက်ပနေမည်မဟုတ်ပေ။
ထို့အပြင် အစက်အပြောက်အရောင်များ ရောစပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် မှင်များ၏ တည်ငြိမ်မှု၊ မှင်အလွှာ၏ အထူ၊ မှင်အလေးချိန် တိကျမှု၊ ပုံနှိပ်စက်၏ မင်အဟောင်းနှင့် အသစ်ကြားရှိ ကွာခြားချက်၊ ပုံနှိပ်စက်၏ အမြန်နှုန်း၊ နှင့် ပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း ထည့်ထားသော ရေပမာဏသည်လည်း အရောင်ကွဲပြားမှုအပေါ် ကွဲပြားသော သက်ရောက်မှုများ ရှိလိမ့်မည်။
4. Printing ထိန်းချုပ်မှု
ပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း ပရင်တာသည် ပုံနှိပ်စံအရောင်ကတ်ဖြင့် အစက်အပြောက်အရောင်မှင်အလွှာ၏ အထူကို ထိန်းချုပ်ပြီး အရောင်၏ ပင်မသိပ်သည်းဆတန်ဖိုးနှင့် bk တန်ဖိုးကို densimeter ဖြင့် တိုင်းတာရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။ မှင်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၁၄-၂၀၂၃
