အလူမီနီယမ်အပေါ်ယံပိုင်းသည် ပလပ်စတစ်ဖလင်၏ လက္ခဏာများသာမက အချို့သောအတိုင်းအတာအထိ အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားကို အစားထိုးကာ ထုတ်ကုန်အဆင့်မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ ထို့ကြောင့် ဘီစကွတ်နှင့် သရေစာ အစားအစာများကို ထုပ်ပိုးရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလူမီနီယမ်အလွှာလွှဲပြောင်းခြင်း ပြဿနာရှိလေ့ရှိပြီး ပေါင်းစပ်ဖလင်၏ ကျွတ်ထွက်မှုအား ကျဆင်းစေကာ ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားကာ ထုပ်ပိုးမှုပါဝင်သည့် အရည်အသွေးကိုပင် ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ အလူမီနီယံအပေါ်ယံပိုင်းလွှဲပြောင်းခြင်းအတွက် အကြောင်းရင်းများကား အဘယ်နည်း။ ပေါင်းစပ်နည်းပညာ လည်ပတ်မှုတွင် အဘယ်အရာကို အာရုံစိုက်သင့်သနည်း။
အလူမီနီယံအပေါ်ယံပိုင်းသည် အဘယ်ကြောင့် ကွဲအက်ခြင်းဖြစ်နိုင်သနည်း။
လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံး အလူမီနီယမ် ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်များမှာ CPP အလူမီနီယမ် ပလပ်စတစ်ဖလင်နှင့် PET အလူမီနီယံ ပလပ်စတစ်ဖလင်များ ဖြစ်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်ရုပ်ရှင်များတွင် OPP/CPP အလူမီနီယမ် ပလပ်စတစ်၊ PET/CPP အလူမီနီယမ် ပလပ်စတစ်၊ PET/PET အလူမီနီယမ် စသည်တို့ဖြစ်သည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင် ပြဿနာအများဆုံးမှာ PET ပေါင်းစပ် PET အလူမီနီယံ ပလပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။
၎င်းအတွက် အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ အလူမီနီယံ ပလပ်စတစ်အလွှာအဖြစ် CPP နှင့် PET တို့သည် tensile ဂုဏ်သတ္တိများတွင် သိသာထင်ရှားသော ကွဲပြားမှုများရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ PET သည် ပိုမိုတောင့်တင်းခိုင်မာပြီး အလွန်တောင့်တင်းသော ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ပြီးသည်နှင့်၊ကော်ဖလင်၏ ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှုသည် အလူမီနီယံအပေါ်ယံပိုင်း၏ ကပ်ငြိမှုကို ပျက်စီးစေပြီး အလူမီနီယမ်အပေါ်ယံပိုင်းကို ရွှေ့ပြောင်းသွားစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ကော်ကိုယ်တိုင်၏ permeation effect သည်လည်း ၎င်းအပေါ် အချို့သော သက်ရောက်မှုရှိသည်။
ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်များလုပ်ဆောင်ရာတွင် အောက်ပါအချက်များကို အာရုံစိုက်သင့်သည်-
(၁) သင့်လျော်သော ကော်ကို ရွေးချယ်ပါ။အလူမီနီယမ်အပေါ်ယံပိုင်းကို ပေါင်းစပ်သည့်အခါ၊ ပျစ်ဆိမ့်နည်းသော ကော်များကို အသုံးမပြုမိစေရန် သတိပြုပါ။ အမျှင်နည်းသောကော်များသည် သေးငယ်သော မော်လီကျူးအလေးချိန်နှင့် ပျော့ပြောင်းသော မော်လီကျူးများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အလူမီနီယမ်အပေါ်ယံလွှာ၏ ကပ်ငြိမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့်၊ ရုပ်ရှင်။
(၂) ကော်ဖလင်၏ နူးညံ့မှုကို မြှင့်တင်ပါ။တိကျသောနည်းလမ်းမှာ အလုပ်လုပ်သောကော်ကိုပြင်ဆင်သောအခါတွင် curing agent ပမာဏကိုလျှော့ချရန်ဖြစ်ပြီး၊ အဓိကအေးဂျင့်နှင့် curing agent အကြား crosslinking တုံ့ပြန်မှုအတိုင်းအတာကိုလျှော့ချရန်၊ ထို့ကြောင့်ကော်ဖလင်၏ကြွပ်ဆတ်မှုကိုလျှော့ချရန်နှင့်ကောင်းမွန်သောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့်တိုးချဲ့နိုင်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်၊ အလူမီနီယံအပေါ်ယံပိုင်း၏လွှဲပြောင်းမှုကိုထိန်းချုပ်ရန်အဆင်ပြေသည်။
(၃) လိမ်းထားသော ကော်ပမာဏသည် သင့်လျော်ပါသည်။ကပ်ခွာအသုံးပြုမှုပမာဏ အလွန်နည်းပါက၊ ၎င်းသည် ပေါင်းစပ်မြန်ခြင်းနှင့် အခွံခွာရလွယ်ကူခြင်းတို့ကို သံသယဖြစ်စေပါသည်။ ဒါပေမယ့် လိမ်းထားတဲ့ ကော်ပမာဏ အရမ်းများရင် မကောင်းပါဘူး။ ပထမအချက်က စျေးသက်သာတာမဟုတ်ဘူး။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ကော်ပမာဏများစွာကို အသုံးချပြီး ကြာမြင့်စွာ နှပ်ထားသော အလူမီနီယံ ပလပ်စတစ်အလွှာအပေါ် ပြင်းထန်စွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဒါကြောင့် သင့်တော်တဲ့ကော်ပမာဏကို ရွေးချယ်သင့်ပါတယ်။
(၄) တင်းအားကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်ပါ။ အလူမီနီယမ်ကို ဖြည်သည့်အခါ၊တင်းအားကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အလွန်မမြင့်သင့်ပါ။ အကြောင်းရင်းမှာ အလူမီနီယံအပေါ်ယံပိုင်းသည် တင်းမာမှုအောက်တွင် ဆန့်ထွက်ကာ elastic ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယံအပေါ်ယံပိုင်းသည် လျော်ညီစွာ ဖြည်ရလွယ်ကူပြီး ကပ်ငြိမှုကို အတော်လေး လျှော့ချထားသည်။
(၅) ကြီးထွားနှုန်း။မူအရ၊ ကော်ပတ်မော်လီကျူးများကို လျင်မြန်စွာ ခိုင်မာစေရန်နှင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု ပျက်စီးခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်စေရန်အတွက် ကုသခြင်းအမြန်နှုန်းကို အရှိန်မြှင့်ရန် အပူချိန်ကို တိုးမြှင့်သင့်သည်။
အလူမီနီယံအဖြစ်လည်းကောင်း လွှဲပြောင်းခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများ
(1) ကော်ထဲတွင် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှု ဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများ
အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကော်၏ အပူချိန်မြင့်မားစွာ ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အဓိကအေးဂျင့်နှင့် ကုသခြင်းကြားတွင် လျင်မြန်စွာ ကူးလူးဆက်သွယ်မှုမှ ထုတ်ပေးသော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုသည် အလူမီနီယံ ပလပ်စတစ်လွှဲပြောင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဤအကြောင်းပြချက်ကို ရိုးရှင်းသောစမ်းသပ်မှုတစ်ခုမှတစ်ဆင့် သရုပ်ပြနိုင်သည်- ပေါင်းစပ်အလူမီနီယံအလွှာကို ကုသခန်းထဲသို့မထည့်ဘဲ အခန်းအပူချိန်တွင် ကုသပါက (လက်တွေ့ကျသောထုတ်လုပ်မှုအရေးပါမှုမရှိဘဲ၊ စမ်းသပ်မှုတစ်ခုမျှသာဖြစ်သည်) သို့မဟုတ် ပျောက်ကင်းရန် ရက်များစွာကြာပါသည်။ သန့်စင်ခန်းထဲသို့မဝင်မီ နာရီပေါင်းများစွာ အခန်းအပူချိန်တွင် အလူမီနီယမ်လွှဲပြောင်းမှုဖြစ်စဉ်သည် အလွန်သက်သာသွားသည် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပစ်မည်ဖြစ်သည်။
အစိုင်အခဲပါဝင်မှုနည်းသော ကော်ပါဝင်မှုနည်းသည့်တိုင် ပေါင်းစပ်အလူမီနီယံပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်များဆီသို့ 50% အစိုင်အခဲပါဝင်သည့်ကော်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လွှဲပြောင်းအပြုအမူကို ဖြစ်ပေါ်စေကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ရှိခဲ့သည်။ crosslinking လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အစိုင်အခဲပါဝင်မှုနည်းသော ကော်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် တိကျသောအားဖြင့် မြင့်မားသောအစိုင်အခဲအကြောင်းအရာကော်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံကဲ့သို့ မသိပ်သည်းသည့်အတွက်ကြောင့် ထုတ်ပေးသည့်အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုမှာ တစ်ပြေးညီမဟုတ်သောကြောင့်၊ ထူထပ်ပြီး ညီညီညွှတ်နေမည်မဟုတ်ပေ။ အလူမီနီယံအပေါ်ယံပိုင်းကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အလူမီနီယမ်လွှဲပြောင်းခြင်းဖြစ်စဉ်ကို သက်သာစေခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပေးခြင်း။
ပင်မအေးဂျင့်နှင့် သာမန်ကော်စပ်ကြား အနည်းငယ်ကွာခြားချက်မှလွဲ၍၊ ယေဘူယျအလူမီနီယံပလပ်စတစ်ကော်အတွက် ကုသခြင်းအေးဂျင့်သည် သာမန်ကော်များထက် ယေဘုယျအားဖြင့် နည်းပါးသည်။ အလူမီနီယံ ပလပ်စတစ်အလွှာ၏ လွှဲပြောင်းမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ကော်ပြန့်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကော်ဖြတ်ခြင်းမှ ထုတ်ပေးသော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် လျှော့ချရန် ရည်ရွယ်ချက်လည်း ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပုဂ္ဂိုလ်ရေးအရ၊ "အလူမီနီယံအပေါ်ယံပိုင်း လွှဲပြောင်းခြင်းကို ဖြေရှင်းရန် အပူချိန်မြင့်သော လျင်မြန်စွာ ခိုင်ခံ့မှုကို အသုံးပြုခြင်း" နည်းလမ်းသည် မဖြစ်နိုင်သော်လည်း ဆန့်ကျင်ဘက်ပြုသည်ဟု ကျွန်ုပ်ယုံကြည်ပါသည်။ ယခုအခါ ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် ရေအခြေခံကော်၏ဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများဖြင့် သက်သေပြနိုင်သည့် ပေါင်းစပ်အလူမီနီယံပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်များတွင် ရေအခြေခံကော်များကို အသုံးပြုကြသည်။
(၂) ပါးလွှာသော ရုပ်ရှင်များကို ဆွဲဆန့်ခြင်း အကြောင်းရင်း
အလူမီနီယံ ပလပ်စတစ်လွှဲပြောင်းခြင်း၏ နောက်ထပ်သိသာထင်ရှားသောဖြစ်စဉ်ကို အထူးသဖြင့် PET/VMPET/PE တည်ဆောက်ပုံများတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် သုံးလွှာပေါင်းစပ်မှုများတွင် တွေ့ရပါသည်။ အများအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပထမဆုံး PET/VMPET ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤအလွှာတွင်ပေါင်းစပ်သောအခါ၊ အလူမီနီယမ်အပေါ်ယံပိုင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် လွှဲပြောင်းခြင်းမပြုပါ။ အလူမီနီယံအလွှာသည် PE ၏တတိယအလွှာကိုပေါင်းစပ်ပြီးနောက်မှသာလွှဲပြောင်းခြင်းခံရသည်။ စမ်းသပ်မှုများအားဖြင့်၊ သုံးလွှာပေါင်းစပ်နမူနာကို ခြစ်ထုတ်သောအခါ၊ နမူနာသို့ တင်းမာမှုအချို့ကို သက်ရောက်ပါက (နမူနာကို အတုပြုလုပ်၍ တင်းကျပ်သည်)၊ အလူမီနီယံအပေါ်ယံလွှာသည် လွှဲပြောင်းမည်မဟုတ်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ရှိခဲ့သည်။ တင်းအားကိုဖယ်ရှားပြီးသည်နှင့်, အလူမီနီယံအပေါ်ယံပိုင်းကိုချက်ချင်းလွှဲပြောင်းလိမ့်မည်။ ၎င်းသည် PE ဖလင်၏ ကျုံ့သွားပုံပျက်ခြင်းသည် ကော်ရည်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုနှင့် ဆင်တူသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထုတ်ပေးကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဤကဲ့သို့သောသုံးလွှာဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အတူပေါင်းစပ်ထုတ်ကုန်များသောအခါ, အလူမီနီယံလွှဲပြောင်းမှုဖြစ်စဉ်ကိုလျှော့ချရန်သို့မဟုတ်ဖယ်ရှားပစ်ရန် PE ဖလင်၏ tensile ပုံပျက်ခြင်းကိုတတ်နိုင်သမျှအနည်းဆုံးလျှော့ချသင့်သည်။
အလူမီနီယံ ပလပ်စတစ်လွှဲပြောင်းခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ ဖလင်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်နေဆဲဖြစ်ပြီး နောက်ဆက်တွဲအကြောင်းရင်းမှာ ကပ်ခွာဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အလူမီနီယမ်ချထားသည့် အဆောက်အဦများသည် ရေတစ်စက်မှ အလူမီနီယမ်ချထားသည့် ဖလင်၏ ပေါင်းစပ်အလွှာထဲသို့ စိမ့်ဝင်သွားလျှင်ပင် ရေကို အကြောက်ဆုံးဖြစ်သည်။
တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၂၈-၂၀၂၃
